Mô hình OEM nổi lên như một hướng đi giúp doanh nghiệp sản xuất làm chủ nguồn cung, nâng cao năng lực cạnh tranh và đáp ứng linh hoạt nhu cầu thị trường.
Khi chủ động nguồn cung trở thành yêu cầu tất yếu
Trong khi thị trường quốc tế phát triển mạnh mẽ, tại Việt Nam, ngành thang máy trong nhiều năm vẫn phụ thuộc đáng kể vào nguồn cung nhập khẩu, từ linh kiện đến các cấu hình hoàn chỉnh. Mô hình này từng giúp doanh nghiệp nhanh chóng tiếp cận công nghệ, song cũng bộc lộ không ít hạn chế khi thị trường mở rộng và nhu cầu trở nên đa dạng hơn.
Trong bối cảnh đó, bài toán chủ động nguồn cung không còn mang tính lựa chọn, mà dần trở thành yêu cầu chiến lược đối với ngành thang máy. Việc tham gia sâu từ việc sản xuất đến kiểm soát chất lượng giúp ngành thang máy trong nước nâng cao năng lực rõ rệt
Sản xuất OEM (Original Equipment Manufacturer) vì vậy nổi lên như một lời giải phù hợp. Khác với cách hiểu đơn giản là gia công theo đơn đặt hàng, OEM trong ngành thang máy đòi hỏi doanh nghiệp tham gia sâu vào chuỗi giá trị sản xuất, từ thiết kế kỹ thuật, gia công cơ khí, lắp ráp cho đến kiểm soát chất lượng. Cách tiếp cận này giúp rút ngắn chu kỳ cung ứng, tăng khả năng kiểm soát kỹ thuật và đặc biệt là cho phép tùy chỉnh sản phẩm theo điều kiện cụ thể của từng công trình.
Chủ động nguồn cung thang máy từ các nhà máy nội địa
Trong bức tranh sản xuất nội địa, ALPEC tại Khu công nghiệp Phố Nối A (Hưng Yên) là một minh chứng rõ nét cho xu hướng chủ động nguồn cung của doanh nghiệp trong ngành. Trải qua hơn 20 năm hình thành và phát triển, nhà máy được ghi nhận là cơ sở sản xuất, lắp ráp thang máy quy mô lớn tại miền Bắc, với diện tích lên tới 22.900m², tập trung vào sản xuất OEM các sản phẩm thang máy, thang cuốn, băng tải chuyển chở người và hàng hóa phục vụ thị trường trong nước và khu vực.
Việc áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế trong dây chuyền sản xuất, cùng hệ thống máy cắt laser, máy chấn, máy đột AMADA (Nhật Bản), giúp ALPEC chủ động nội địa hóa lên đến 60% các khâu sản xuất.
Nhờ đó, nhà máy vừa nâng cao năng suất, vừa bảo đảm các sản phẩm thang máy đạt độ chính xác cao, đáp ứng đầy đủ các thông số kỹ thuật yêu cầu. Toàn bộ linh kiện, vật tư trước khi đưa vào sản xuất đều phải trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt; các vật tư không đạt yêu cầu, kể cả hàng nhập khẩu, đều bị loại bỏ. Bên cạnh đó, chất lượng sản phẩm còn được bảo đảm bởi đội ngũ kỹ sư, công nhân giàu kinh nghiệm, được đào tạo chuyên sâu để làm chủ và từng bước ứng dụng các công nghệ mới của ngành thang máy vào sản xuất.
Dựa trên ghi nhận thực tế, nhà máy có công suất thiết kế vượt ngưỡng 3.000 sản phẩm mỗi năm, đáp ứng nhu cầu đa dạng từ đối tác OEM đến các hệ thống thang máy chuyên dụng trong các công trình xây dựng.
Theo thông tin từ doanh nghiệp, bên cạnh hoạt động sản xuất theo đơn đặt hàng OEM, ALPEC đang từng bước mở rộng năng lực sản xuất nhằm đáp ứng các dòng sản phẩm có yêu cầu kỹ thuật cao, như thang máy tải trọng lớn và các cấu hình chuyên biệt, đồng thời nghiên cứu khả năng tham gia chuỗi cung ứng cho thị trường khu vực Đông Nam Á.
Theo đánh giá của các đối tác và khách hàng, điểm tạo nên sự khác biệt của ALPEC không chỉ nằm ở năng lực sản xuất, mà còn ở hệ thống dịch vụ xuyên suốt từ trước, trong đến sau bán hàng – yếu tố không phải đơn vị OEM nào cũng đáp ứng đồng bộ. Hiện nay, ALPEC được biết đến là đơn vị duy nhất trên thị trường OEM cam kết đồng hành cùng các đại lý trong việc lắp đặt và xử lý sự cố nhanh chóng và hiệu quả.
Thiết kế cabin thang máy được xem là một trong những lợi thế nổi bật của ALPEC trên thị trường. Doanh nghiệp trực tiếp thực hiện cá nhân hóa sản phẩm theo yêu cầu, bảo đảm sự hài hòa với gu thẩm mỹ của từng chủ sở hữu và đặc điểm kiến trúc của mỗi công trình.
Từ góc độ chuỗi cung ứng, việc các doanh nghiệp trong nước phát triển năng lực sản xuất theo hướng này cho thấy chủ động nguồn cung không chỉ giúp giảm phụ thuộc vào hàng nhập khẩu, mà còn tạo điều kiện để các đối tác trong nước linh hoạt hơn trong việc kết hợp thiết kế, cá nhân hóa sản phẩm theo yêu cầu riêng của thị trường Việt Nam.
Ở góc độ thị trường, OEM không chỉ giúp doanh nghiệp giảm phụ thuộc nhập khẩu, mà còn tạo nền tảng để ngành thang máy trong nước từng bước chuyển dịch từ lắp ráp sang sản xuất có chiều sâu, đáp ứng các yêu cầu ngày càng khắt khe về tiêu chuẩn và tiến độ.
